产品描述

产品规格不限包装说明标准

焦化冷鼓岗位安全规则:1.对高压电机的开停,严格执行操作制度,重庆瑞士SID焦油渣输送装置订购。2.禁止吸烟,严禁将火种带入本岗位。3.劳保用品必须穿戴齐全方可进入操作岗位进行操作,不许穿铁钉、铁掌鞋,进入化产区。4.检查有气液体溢出槽罐设备时,要求站在上风侧,手扶牢栏杆。5.在风机房和煤气设施上检修时,严禁使用铁制工具拷打,应用铜制工具。6.电捕焦油器运行状态下,禁止上电捕焦油器,停电检修时,重庆瑞士SID焦油渣输送装置订购,必须先断电,接地放电,防止电捕内残余静电击伤。7.需进入设备、罐、槽、塔内检查,重庆瑞士SID焦油渣输送装置订购,检修时,必须清扫后做气体分析试验合格后方可进入。人孔全部打开,保持通风,进入煤气设备时,必须将煤气进出口堵上盲板。焦化冷鼓工艺是怎样的?重庆瑞士SID焦油渣输送装置订购

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焦化冷鼓设备在装车时应该注意:1、运输车辆必须车况良好,车厢底面应平整、清洁;2、较底层的焦化冷鼓设备反面向下,较**层的焦化冷鼓设备反面向上,要挤压紧凑、密实,防止产品在运输过程中挤压变形、磨伤等损坏;3、捆绑绳或捆绑带在拐角处不能和板直接接触,绑带和产品拐角部位必须垫夹板护边,并注意掌握捆绑力度,防止产品出现边角变形;4、产品装车后,司机应该检查确保车厢两边保持平衡,不得出现较明显的歪斜现象;5、雨雪天装车应采取有效的防雨雪措施。重庆瑞士SID焦油渣输送装置订购焦化冷鼓设备维护保养须做到:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。

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焦化冷鼓工艺流程:对进厂的洗精煤进行处理,以达到炼焦要求,通常把原料煤在炼焦前进行的工艺处理过程称为备煤工艺过程。这个过程是在备煤作业区来进行完成的。主要经过堆放、配合、粉碎、调湿、除杂等一系列过程使之达到炼焦要求之后,通过皮带被输送到煤塔供炼焦作业区使用。炼焦原理:配合煤的高温干馏。即把炼焦配煤在常温下装入炭化室后,煤在隔绝空气的条件下受到来自炉墙和炉底(1000℃一1100 c)的热流加热。煤料即从炭化室墙到炭化室中心方向,一层一层地经过干燥、预热、分解、产生胶质体、胶质体固化、半焦收缩、转变为焦炭的过程。

焦化冷鼓工艺是怎样的?初冷器的煤气冷凝液分别由初冷器上段和下段流出,分别经初冷器水封槽后进入上、下段冷凝液循环槽,分别由上段冷凝液泵和下段冷凝液泵加压后送至初冷器上、下喷淋,如此循环使用,以清理管壁上的焦油、萘等杂质,保证了初冷器的冷却效果,多余冷凝液由下段冷凝液循环泵抽送至气液分离器前荒煤气管道。经常化验冷凝液焦油含萘量,定期从机械化氨水澄清槽压至上、下段冷凝液槽一部分轻质焦油,以提高冷凝液焦油的吸萘效果。从而保证初冷却效果。选购焦化冷鼓设备要科学选择产品,一要因机选择产品;二要选择已审定的产品。

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焦化冷鼓工艺:来自焦炉~80℃左右的荒煤气首先通过气液分离器实现气液分离,分离出的粗煤气由上部出来,进入横管初冷器分两端冷却。分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入机械化氨水澄清槽分离。初冷器分上、下两段,煤气上进下出,冷却水下进上出,煤气在初冷器上段与冷却管内的循环水换热,从~80℃冷却~45℃,循环水由32℃升至40℃,然后煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热,煤气从~45℃冷却到21~22℃,制冷水由16℃升至23℃。焦化冷鼓设备选购时需要注意哪些问题?江苏化工行业焦化冷鼓流程

焦化冷鼓设备操作要调节初冷器上、下段冷却水量,保证上段、下段煤气温度合适。重庆瑞士SID焦油渣输送装置订购

焦化冷鼓设备选购时需要注意哪些问题?可修性,可修性是指设备维修的难易程度,企业选择的设备要便于维修,为此应尽可能取得设备的有关资料、数据,或取得供方维修服务的保证。成套性,成套性是指设备在性能方面的配套水平。成套设备是机械、装置及其有关要素的**组合体。大型企业特别是自动化较高的企业越来越重视设备的成套性,选择配套程度高的设备利于提高生产。引进设备时要考虑设备的成套性,尽量成套购买。节能性,节能性是指企业设备节约能源的可能性。企业在选择设备时应购进能耗较少的设备。重庆瑞士SID焦油渣输送装置订购

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